煤泥脱水筛

产品介绍

煤泥脱水筛是煤泥脱水作业的专用设备，广泛适用于煤泥回收，压滤隔粗、过滤隔粗，其他极细物料的脱水、回收等工艺条件。脱水筛采用了双电机自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做往复直线运动。

产品用途

脱水筛除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，脱水筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下好的脱水筛及尾矿干排设备。该脱水振动筛主要用于中细粒物料的脱水和分级，筛机处理能力大，筛分效率高。

脱水过程

靠前阶段：即煤泥入料通过离心作用的初步离析阶段,该段可较大限度地（不可能全部）把粘粒,胶体粘粒排出脱水系统以外,并把其余部分分成粒径接近的数种粒级。

二阶段：段为渗透透膨胀,加入清水和强烈振荡阶段,在这个阶段中使排去粘粒且含水量不大的煤泥颗粒间隙在吸收清水后,在振荡作用下产生渗透效应而体积膨胀,引起总孔隙度增加,并产生较大的膨胀压。这样对于吸附水,随着颗粒的水膜增厚,颗粒间的吸引力减小,帮颗粒相线的滑动性增加。对于颗粒间水和毛管水,如含水量进一步增加饱和,粒间粘结性逐渐减小,较近接近于零,靠着净析力,也使颗粒相互滑动。可以认为,渗透膨胀是使颗粒间滑动并与水分离析的阶段。

第三阶段：是脱水阶段,这种筛子不设沉淀区或滤层形成区,而是离析后的入料一进入筛面就开始脱水,粗,细粒煤泥分门别类,各行其道,基本不会形成包裹体,保持持续脱水状态。

产品特点 

1.噪音小、维修方便。

2.结构合理、坚固耐用。

3.脱水效果好，可靠。

4.筛分处理能力大，筛分效率高。

5.重量轻，拆装方便，便于维护、无突发性段簧。

因物料不同，脱水筛构造有所不同，比如水洗砂生产线上的砂石脱水筛和选矿厂常用的尾矿脱水筛就是不同的设备，所以设备选型时请注明筛网结构（编制、冲孔、条缝）、网孔尺寸、处理量、物料入粒粒度等。

使用与维修

⒈本机应装设电气保护装置。

⒉本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

⒊当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

⒋电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

⒌本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

⒍本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。